Lager sind ein durchgängig verwendetes Bauteil in Maschinen, unabhängig von der Größe, der strukturellen und funktionellen Komplexität der Maschine und ihrer Verwendung. Ganz gleich, ob es sich um ein einfaches Haushaltsgerät oder eine große und komplizierte Maschine handelt, die in der Industrie eingesetzt wird, Lager sind überall für das reibungslose Funktionieren von Maschinen unerlässlich.

Die Funktion und der Zweck von Lagern bleiben jedoch in allen Bereichen gleich, nämlich Maschinenkomponenten zu ermöglichen, sich mit der erforderlichen Geschwindigkeit zu bewegen und zu drehen. Daher gehören Lager zu den wichtigsten Komponenten einer Maschine und sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass eine Maschine angemessen betriebsbereit bleibt. Aus diesem Grund sind diese angemessen vor möglichen Schäden zu schützen.

Es gibt verschiedene externe und interne Faktoren, die die ordnungsgemäße Funktion von Lagern beeinträchtigen können, wobei einer der häufigsten und dominierenden Faktoren Hitze und Temperatur sind. In Anbetracht der Menge an Hitze und Reibung, der Lager ausgesetzt sind, sind diese zwar so konstruiert und hergestellt, dass sie erheblichen hohen Temperaturen und Reibung standhalten, aber Sie müssen möglicherweise dennoch alle notwendigen Maßnahmen zur Verhinderung von Hitze ergreifen, um die Lebensdauer der Lager zu verlängern in Ihren Maschinen.

Es gibt verschiedene Schmiermittel, die Sie auf Lager auftragen können, was nicht nur ihre Lebensdauer erhöht, sondern auch zu einer Verbesserung ihrer Leistung führen kann. Wenn Sie die Lager mit diesen Schmiermitteln schmieren, können Sie ihre Widerstandsfähigkeit gegen Hitze effektiv verbessern und effizienter arbeiten. Diese Schmierstoffe sind hitzegeprüft und können Lager über einen längeren Zeitraum vor Hitze und hohen Temperaturen schützen. Sobald die Temperatur jedoch den Schwellenwert überschreitet, können die Schmiermittel die Lager möglicherweise nicht mehr wirksam vor Hitze schützen, und die Lager können anfangen, ihre Leistung zu verlieren oder Anzeichen von Schäden zu zeigen.

Ein Lager, das als Folge übermäßiger Wärmeeinwirkung zum ersten Mal Versagenssymptome zeigt, verbleibt mit einer aktiven Arbeitseffizienz von nur 20 %. Die daraus resultierende Abnahme der Arbeitseffizienz eines beschädigten Lagers ist zwar ein Ergebnis der kombinierten Wirkung von Reibung, Hitze und anderen Kräften, aber Hitze ist der stärkste Faktor, der zu einem Lagerausfall führt. Daher müssen Sie die Hitzebelastung des Lagers ständig überwachen, damit Sie geeignete Maßnahmen ergreifen können, sobald sich die Symptome eines Hitzeschadens zeigen.

Lager sind mit Wärmesensoren verbunden, die zu vibrieren beginnen, wenn ein Lager übermäßig hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Die Vibration von Wärmesensoren zeigt an, dass ein Lager kurz vor dem Ausfall steht. Sobald die Temperatur den Schwellenwert überschreitet und Schmiermittel unwirksam werden, treten die Schäden an den Lagern sehr schnell auf.

Sobald die Wärmesensoren zu vibrieren beginnen, verringert sich die Lebensdauer und Effizienz des Lagers um weitere 10 %. Dies wird durch das Aussenden eines klingelnden Geräusches durch das Lager angezeigt. Das leicht unterscheidbare, alarmierende Klingeln warnt vor einem bevorstehenden Lagerausfall. Darauf folgt eine Zunahme der Vibration der Wärmesensoren und Klingelgeräusche, je näher sich das Lager dem Ausfall nähert.

Letztendlich deutet die Erzeugung anderer eigenartiger Geräusche zusammen mit dem charakteristischen Klingeln darauf hin, dass Ihr Lager durch Hitze dauerhaft beschädigt ist und ausgetauscht werden muss.