Gehäuselager, auch als Self Lube-Einheiten bekannt, sind in Baumaschinen weit verbreitet, da Wartung und Installation unkompliziert sind. Sie können einer frühen Fehlausrichtung problemlos standhalten, sind vorgefettet und mit einer inhärenten Wellensicherung abgedichtet und lassen sich schnell in Position schrauben. Beispiele für Lager sind Hoch- und Tieftemperaturlager, kegelige Bohrung, Dreifachlippendichtungen und Schleuderringdichtungen.

Lager: Welche Aufgaben haben sie und warum sind sie so wichtig?

Welchen Einfluss haben Lager also darauf, wie Maschinen reibungslos funktionieren können?

Sie sind für die beiden unten aufgeführten Hauptaufgaben verantwortlich.

Reduzieren Sie die Reibung und verbessern Sie die Fließfähigkeit der Rotation, um sie zu erfüllen

Zwischen der sich drehenden Welle und dem Teil, der den Prozess aufrechterhält, wird sich wahrscheinlich irgendwann Reibung entwickeln. Der Spalt zwischen diesen beiden Komponenten ist mit Lagern gefüllt.

Lager haben zwei Hauptfunktionen: Sie verringern die Reibung und machen das Drehen glatter. Aus diesem Grund wird die verbrauchte Energiemenge verringert. Lager erfüllen diesen Zweck, weshalb es der bedeutendste ist.

Schützen Sie das drehende Bauteil und sorgen Sie für einen angemessenen Verbleib der Welle.

Zwischen der rotierenden Welle und der Komponente, die die Rotation ermöglicht, muss eine beträchtliche Kraft aufgebracht werden. Lager sind dafür verantwortlich, Schäden an dem Teil der Maschine zu vermeiden, der den Prozess durch diese Kraft verursacht, und auch dafür, die richtige Position der Spinnwelle beizubehalten.

Die Fähigkeit der Lager, diese Aufgabe zu erfüllen, macht es möglich, unsere Ausrüstung wiederholt und für eine beträchtliche Zeit zu betreiben.

Lagergehäuse verschiedener Typen

Gehäuse für einen geteilten Stehlager

Der Gehäusekörper von geteilten Stehlagergehäusen ist in Ober- und Unterteil geteilt. Dies vereinfacht die Installation und Wartung erheblich. Gehäusehälften bilden ein zusammengepasstes Paar und können nicht mit Komponenten anderer Gehäuse ausgetauscht werden.

Geteilte Stehlagergehäuse sind eine ideale Alternative für eine einfache Installation und Wartung, da sie nicht nur auf vormontierte Wellen passen, sondern auch Lagerinspektionen und Wartungen erleichtern, da die Demontage der Welle entfällt. Lagergehäuse dieser Art sind für Pendelkugellager, Pendelrollenlager und CARB Toroidalrollenlager vorgesehen.

Stehlagergehäuse, das nicht geteilt ist

Da bei ungeteilten Stehlagergehäusen der Gehäusekörper einteilig ist, fehlen im Lagersitz Trennfugen. Zu den ungeteilten Stehlagergehäusen gehören auch Stehlagergehäuseeinheiten VRE3. Diese werden als gebaute und geschmierte Lagerungseinheiten mit Gehäuse, Dichtungen, Lagern und Wellen angeboten.

Gehäuse mit Flanschen

Flanschgehäuse sind bewährte Maschinenkomponenten mit einem Flansch senkrecht zur Wellenachse, die für verschiedene Maschinen und Anlagen, bei denen Stehlagergehäuse zu anspruchsvoll wären, die passende Anschlusskonstruktion bieten.

Zweilagergehäuse

Zweilagergehäuse wurden zunächst für Lüfterwellen mit fliegend gelagertem Laufrad entwickelt, sind aber auch für andere Anwendungen mit vergleichbaren Wellenformen geeignet. Diese Gehäuse haben von Natur aus ausgerichtete Lagersitze, die steife Lager wie Rillenkugellager, Schrägkugellager und Zylinderrollenlager aufnehmen können.

Fazit

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