Als Hersteller ist es das Ziel, qualitativ hochwertige Werkzeuge und Komponenten herzustellen, die den Bedürfnissen der Kunden entsprechen. Die Tatsache, dass wir auch in der Geschäftswelt tätig sind, bedeutet, dass die Anforderungen der Kunden gegen das abgewogen werden müssen, was das Beste für das Geschäft der Kunden ist. Infolgedessen stellen Nicht-Standardteile für viele Hersteller ein Problem dar.

Viele verschiedene Arten von Maschinen verwenden Riemenscheiben, von Erdbewegungsmaschinen bis zu Nähmaschinen. Glücklicherweise gibt es auf dem Markt viele Riemenscheiben, die diese verschiedenen Anforderungen erfüllen, und bei der Suche nach dem richtigen Riemenscheibenlieferanten für Ihr einzigartiges Projekt geht es darum, Ihre Projektspezifikationen mit den Fähigkeiten der Riemenscheibe in Einklang zu bringen.

Riemenscheiben verschiedener Typen

Riemenscheiben mit Bruchlast sind verfügbar. Alle Umlenkrollen sind in den folgenden vier Kategorien erhältlich:

• Zeitliche Koordinierung
• Multi-V
• Adaptive Geschwindigkeitsregelung
• Keilriemen/Rundriemen

Mit anderen Worten, die Standardriemenscheiben können verwendet werden, um den Großteil Ihrer Anwendungsanforderungen zu erfüllen, da sie in so vielen Standardgrößen erhältlich sind.

So wählen Sie die beste Riemenscheibe für Ihre Bauaufgabe aus

Die Auswahl der richtigen Riemenscheibe aus den verschiedenen Möglichkeiten erfordert mehrere genaue Informationen. Bei der Auswahl des richtigen Riemenscheibenlieferanten für Ihr Projekt sollten Sie diese drei Dinge beachten:

• Größe
• Anforderungen zu fahren vs. gefahren zu werden
• Besondere Aufmerksamkeit

Herausforderungen durch Nicht-Standardisierung

Wenn es um die Herstellung geht, wird der Begriff „kundenspezifisch“ oft verwendet, um nicht standardmäßige Artikel zu beschreiben. Spezielle Werkzeuge, Produktion und Methoden gehören zu den Dingen, die sich viele Hersteller bei der Herstellung kundenspezifischer Teile nicht leisten können. Kundenspezifische Teile erfordern zusätzliche "Extras", die längere Vorlaufzeiten und höhere Preise erfordern.

PUSH-Produktionsmethode

Das Erstellen einzigartiger Teile auf diese Weise ist in vielen Organisationen gängige Praxis. Der Ansatz für kundenspezifische Teile ist bei Riemenscheibenlieferanten anders, da sowohl das Unternehmen als auch die Kunden davon profitieren.

Verschiedene Anbieter verwenden eine PULL-Fertigungstechnik. In der Pull-Through-Fertigung sind kleinere Mengen, schnelle Reaktion auf Kundenanforderungen und ein reibungsloser Produktfluss Kennzeichen des Prozessdesigns. Als Beispiel für Lean Manufacturing können wir aufgrund dieses Produktionsstils Kundenstandards erfüllen.

Was sind die Merkmale des Typs des verwendeten Riemenscheibenlieferanten in der Lean Manufacturing?

Die Produktanpassung ist bei dieser Art der Durchzugsproduktion einfacher, da die Produkte bei eingehenden Bestellungen hergestellt werden. Dadurch können wir Artikel liefern, die auf die spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, anstatt generische Lösungen anzubieten, die möglicherweise ausreichen oder nicht.

Ist das möglich? Kein Inventar ist eine kritische Komponente in der PULL-Produktion. Eine riesige Liste von nicht kundenspezifischen Lagerartikeln ist unnötig, weil wir genau das produzieren, was bestellt wird und wann es gebraucht wird.

Wir verwenden Standardwerkzeuge, ein Standardformbasissystem, um einzigartige Formwerkzeuge herzustellen, um die Kosten niedrig zu halten. Kunden können ihre kundenspezifischen Werkzeuge herstellen lassen, obwohl das Herstellungsverfahren mit einem Standardaufbau identisch ist. Rüst- und Durchlaufzeiten sind durch den Einsatz branchenüblicher Formaufbauten und Fertigungsverfahren extrem kurz.

Bestellungen werden basierend auf dem Fälligkeitsdatum des Kunden in den Produktionsplan aufgenommen, um den Prozess zu beschleunigen. Es gibt keine Verzögerungen oder Schlangen, solange die Bestellung eingeleitet wurde.

Einzigartige Nummer

Das Teilenummernsystem ist eine weitere Komponente der Riemenscheiben-Lieferantenstrategie , die uns hilft, kundenspezifische Teile zu niedrigen Kosten herzustellen. Im Bestellprozess verbleiben nur noch drei Schritte: Eingabe der Teilenummer, Auswahl der Menge und Eingabe des Liefertermins. Jede Bestellung erhält eine eindeutige Komponentennummer, und die folgenden Informationen sind dieser Nummer zugeordnet

• Alle Transaktionen, die stattgefunden haben.
• Die Ingenieurwissenschaften haben den Lauf der Menschheitsgeschichte tiefgreifend beeinflusst.
• Detaillierte technische Diagramme des fertigen Produkts, einschließlich aller seiner Teile.
• Jede Fertigungsstufe ist im Engineering Master enthalten, einschließlich der vollständigen Stückliste und der Formwerkzeuge sowie der erforderlichen Montage- und Inspektionsausrüstung.

Erschwinglichkeit von Custom

Durch den Einsatz von Lean-Manufacturing-Techniken können wir nicht standardmäßige oder kundenspezifische Produkte zu geringeren Kosten herstellen. Der Riemenscheiben-Zulieferprozess ermöglicht es uns, einzigartige Teile zu einem Bruchteil der Kosten der konkurrierenden Wettbewerber herzustellen.

Wir hoffen, dass diese Information für Sie hilfreich ist. Es ist der richtige Zeitpunkt, den richtigen Hersteller der kundenspezifischen Riemenscheibe auszuwählen.