Los engranajes rectos juegan un papel extremadamente esencial e incluso crítico en muchas operaciones mecánicas. Si alguna vez ha tenido curiosidad acerca de qué es un engranaje recto o qué papel desempeña en las cajas de cambios, ¡hoy es su día de suerte porque ya no tendrá que preocuparse! Los expertos de Bolton Engineering Products en el Reino Unido quieren ayudarlo a comprender los engranajes rectos compartiendo nuestro conocimiento y experiencia. Cuando se trata de comprender el funcionamiento interno de los engranajes rectos, siempre es ventajoso tener más información.

Hemos detallado y elaborado una guía completa sobre engranajes rectos para que pueda aprender más sobre este tipo específico de engranaje. Si continúa leyendo, encontrará todos los detalles que pueda necesitar antes de poner sus manos en estos engranajes.

¿Qué son los engranajes rectos?

Los engranajes rectos son engranajes de precisión cilíndricos básicos con dientes rectos y ejes idénticos que se utilizan en diversas aplicaciones. Los motores transmiten movimiento entre ejes paralelos entre sí. Se encuentran comúnmente en varias aplicaciones de transmisión de potencia mecánica, y su diseño de dientes rectos es simple y altamente efectivo. Son el tipo de engranaje que se encuentra con más frecuencia.

A diferencia de los dientes del engranaje helicoidal, los dientes del engranaje recto están alineados con el eje central del engranaje. Por lo tanto, el enganche es más escalonado y podría no ser tan uniforme como con un engranaje helicoidal, y el enganche es más difícil de lograr. Los engranajes de corte recto son otro nombre para este tipo de engranaje.

Aplicaciones de engranajes rectos

La función principal del engranaje recto es transmitir movimiento de rotación y energía eléctrica de un eje a otro. Como resultado de esta transferencia, no solo se puede alterar la velocidad de la máquina, sino que también podría cambiar el par y el posicionamiento del sistema. Sin embargo, es fundamental tener en cuenta que el engranaje recto se emplea con frecuencia para operaciones mecánicas o industriales que requieren una velocidad más baja que el eje principal. Además, debido a que el engranaje recto no es el más silencioso de los engranajes, el entorno que lo rodea debe ser capaz de soportar un umbral de ruido más alto.

A continuación se incluye un resumen de alto nivel de las diversas aplicaciones populares de los engranajes rectos:

• Bombas de combustible
• Mecanizado
• Lavadoras, secadoras y licuadoras son ejemplos de electrodomésticos
• transportadores
• Molinos
• Motores y bombas de engranajes
• Equipos utilizados en la industria de la construcción.

Los engranajes rectos se utilizan principalmente para velocidades menores, aunque se pueden emplear a cualquier velocidad. Esto se debe a que su procedimiento de engrane de dientes (un diente a la vez) es ruidoso y estresa los dientes.

Ventajas del engranaje recto

• Proporcionan una relación constante entre velocidad y peso.
• Se logra una alta eficiencia de transmisión de energía usando estos materiales (típicamente entre 95 y 99 por ciento).
• Tienen un alto nivel de fiabilidad.
• Se pueden utilizar para transportar cantidades significativas de energía cuando se trata de cargas pesadas.

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